TPE线材挤出附着力与表面光滑度优化策略

TPE电线与电缆通常由芯线、绝缘包皮和保护外皮三部分组成，其中TPE材料的线材因其优异的手感而备受青睐，特别适用于与人直接接触的场合。然而，在TPE线材的挤出过程中，附着力和表面光滑度是两个需要重点关注的问题。

为了增加TPE线材的导体附着力，我们可以采取以下策略：首先，在胶料不变色的前提下，尽量提高导体预热温度或电压，以增强胶料与导体之间的粘附力。其次，可以采用加压模具或调整机头内距离，使胶料更充分地包裹导体，同时保证线材的线桥距、外径、绝缘厚度和不偏心。此外，可以尝试在第一节不过水槽，以减少水分对附着力的影响。如果条件允许，还可以调整胶料的硬度，使用更软的胶料来提高附着力。需要注意的是，出线用的胶料应随着天气的变化适当调节硬度，以确保最佳的挤出效果。

对于线材表面不光滑的问题，我们可以从以下几个方面进行排查和优化：首先，检查螺杆温度是否适宜，确保胶料在挤出过程中得到充分的塑化。其次，增加押出时的压力，一般来说，随着压力的加大，线材表面会更加光滑。最后，检查线材在挤出后是否被刮伤，特别是模嘴部分是否有刮伤或残留物，这些都会影响线材的表面光滑度。

综上所述，通过优化导体预热、采用加压模具、调整胶料硬度、控制螺杆温度和押出压力以及检查模嘴等策略，我们可以有效提高TPE线材的附着力和表面光滑度，从而满足各种应用需求。