在材料科学的广阔领域中，热塑性弹性体TPE（Thermoplastic Elastomer）与聚氯乙烯PVC（Polyvinyl chloride）作为两种重要的塑料材料，各自具有独特的性能和应用场景。以下是对TPE与PVC性能的详细比较：

一、成分与特性

• TPE：由碳氢化合物组成，使用射出成型机加工过程中无臭味，不腐蚀设备，降低了器材维护成本。同时，TPE对环境和人体无害，展现出优异的环保特性。

• PVC：由含氯碳氢化合物组成，加工过程中需使用增塑剂如DOP，会产生恶臭并易污染环境。PVC废弃物处理严格，且在欧洲国家受到使用限制。

二、使用低温极限与比重

• TPE：使用低温极限可达-50℃，具有极佳的耐候性和低温性能，比重范围为0.9～1.1，相对较轻。

• PVC：使用低温极限为-10℃，比重范围为1.3～1.4，相对较重。

三、硬度与环保性

• TPE：硬度范围宽广，从0A至98A，可满足不同应用需求。同时，TPE无毒、低污染，环保效果好。

• PVC：硬度范围为40A至98A，但在环保方面受到一定限制。

四、应用与加工性能

• TPE：具有橡胶的高弹性、高强度和高回弹性，同时可注塑加工，应用范围广。TPE加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本。此外，TPE既可以二次注塑成型，与多种基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

• PVC：虽然PVC也是重要的塑料材料，但由于其加工过程中可能产生的环境污染和对热、光稳定性较差的问题，在实际应用中需加入稳定剂以提高稳定性。

综上所述，TPE在环保性、使用低温极限、比重、硬度范围以及加工性能等方面展现出显著优势。随着人们对环保和可持续发展的日益重视，TPE作为一种环保无毒、应用广泛的材料，将在未来材料市场中占据更加重要的地位。同时，TPE的优异性能也为其在医疗、汽车、电子、玩具等多个领域的应用提供了广阔的前景。