TPV材料因其出色的性能多被应用于高端制品之中
关于TPE和TPR的相关知识已经解析得较为详尽,不少读者对此饶有兴趣,进而向太阳集团电子游戏提出了新的挑战,希望了解TPV以及TPAE这两种新材料。今天,我们就来深度解读一下TPV究竟是何方神圣,它的组成成分、性能特点以及在各个领域的应用情况又是怎样的。
TPV材料详解
TPV,全称Thermoplastic Vulcanizate,中文名为热塑性硫化橡胶,也被归类为聚烯烃合金热塑性弹性体。获取TPV的过程并不复杂,通过橡胶与塑料的共混动态硫化技术即可实现。在制备过程中,橡胶与热塑性塑料必须具备良好的界面相容性,目前最常见的组合是EPDM橡胶与PP塑料的混炼。此类功能性材料兼具橡胶的性质和弹性体的特点,是TPE热塑性弹性体家族的一员。
TPV材料的性能特点
1. 具有橡胶般的弹性与回弹性能,表现出极佳的抗永久形变能力;
2. 硬度范围宽泛,可在25A至55D之间调整,具有热塑性弹性体所拥有的耐温性能(-60℃至150℃);
3. 电气绝缘性能优越;
4. 相较于基材EPDM,TPV在耐环境老化、耐油耐溶剂性能上更胜一筹;
5. 加工便捷灵活,如同其他热塑性弹性体一样,TPV可以直接进行注塑、挤出和吹塑成型,无需硫化过程,同时也能与PP、PA等其他塑料进行二次注塑包覆;
6. 手感细腻,易于染色,常被视为高端塑料制品的理想材料;
7. 可循环利用,符合环保要求。
TPV的应用领域概览
1. 汽车行业:用于制造汽车密封条、挡泥板、减震器、缓冲垫片、防尘罩等部件;
2. 包胶领域:应用于各种工具手柄、厨房用具手柄、瓶罐杯具的包胶装饰等;
3. 玩具行业:适用于儿童玩具、汽车模型轮胎等;
4. 电子产品行业:用于制作插头、插座、电线电缆的外皮、耳机线和数据线外套等;
5. 建筑材料领域:用作密封条、密封元件等;
以上就是对TPV材料的定义、特性以及应用领域的详细介绍,旨在帮助大家深入了解TPV的本质。目前,TPV材料因其出色的性能多被应用于高端制品之中,材料成本相对较高,建议各位商家根据自身产品定位进行合理的采购决策。
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